生产采购

工业工程IE现场改善方法培训

工业工程IE现场改善方法培训

第一讲:现场效率分析(一)
第二讲:现场效率分析(二)
第三讲:七种浪费发现(一)
第四讲:七种浪费现象(二)
第五讲:七种浪费现象(三)
第六讲:IE过程改善(一)
第七讲:IE过程改善(二)
第八讲:IE过程改善(三)
第九讲:IE过程改善(四)
第十讲:改善方法总结

新零售环境下的物流体系运营

新零售环境下的物流体系运营

先导篇
第一讲:认知新零售
第二讲:新零售物流与传统物流的区别与特征
第三讲:新零售物流的要素基本特征与物流运营特点
第四讲:零售业发展的四次革命
第五讲:品牌商的核心诉求与新零售思维
第六讲:经销商核心诉求与消费者核心诉求
第七讲:新零售地图画像
第八讲:供应链的核心理论
第九讲:供应链思维与底层服务
第十讲:新零售环境下的典型策略逆向供应链与目标
第十一讲:无人超市场景灵活供应链与物流配送时效分析
第十二讲:数字化,全渠道,灵活的供应链融合
第十三讲:全渠道,融合后的新零售生态圈
第十四讲:新零售环节下控制商品体验的物流设计
第十五讲:物流在新零售中的发展趋势
第十六讲:新模式的应用(一)
第十七讲:新模式的应用(二)

卓越企业的发展法则——供应链三个零理论与供应链思维

卓越企业的发展法则——供应链三个零理论与供应链思维

第一讲:供应链的三个零理论——零库存
第二讲:供应链的三个零理论——零资金
第三讲:供应链的三个零理论——零沟通
第四讲:供应链思维DSOGIB法则
第五讲:供应链思维DSOGIB法则-标准思维(Standardthinking)
第六讲:供应链思维DSOGIB法则-优化思维(Optimizingthinking)
第七讲:供应链思维DSOGIB法则-全局思维(Globalthinking)
第八讲:供应链思维DSOGIB法则-整合思维(Integratedthinking)
第九讲:供应链思维DSOGIB法则-平衡思维(Balancedthinking)

LCIA低成本现场改善20个典型案例分析

LCIA低成本现场改善20个典型案例分析

第一讲:低成本的LICA效益
第二讲:改善的误区与正确的改善意识及6低模型的逻辑
第三讲:企业常见的动力浪费现象有哪些?低动力的借用分类和实战
第四讲:低动力的本质节能环保
第五讲:搬运到底是不是有价值的?提高搬运的三种办法
第六讲:如何消除工厂的搬运作业
第七讲:员工作业的动作分类与消费动作浪费的四大分类
第八讲:标准工时的测量技术
第九讲:成本结构解析与降本分析
第十讲:低材料的四大实战技术(上)
第十一讲:低材料的四大实战技术(下)
第十二讲:低结构改善
第十三讲:低浪费改善(上)
第十四讲:低浪费改善(下)

图解5S—5S推行懒人法

图解5S—5S推行懒人法

先导篇
第一讲:整理—去留篇
第二讲:整顿—布局篇
第三讲:整顿—定位线篇
第四讲:整顿—定置篇
第五讲:整顿—工位器具篇
第六讲:整顿——工具箱
第七讲:整顿——仓库篇
第八讲:整顿——办公室篇
第九讲:整顿——食堂、宿舍篇
第十讲:整顿——目视篇
第十一讲:清扫——去污篇
第十二讲:清洁——制度篇
第十三讲:素养——规范篇
第十四讲:5S——推进篇

七招帮你突破精益生产困境

七招帮你突破精益生产困境

先导篇
第一讲:有效产出才是硬道理(1)
第二讲:有效产出才是硬道理(2)
第三讲:有效产出才是硬道理(3)
第四讲:有效产出才是硬道理(4)
第五讲:无间断生产方出效益(1)
第六讲:无间断生产方出效益(2)
第七讲:无间断生产方出效益(3)
第八讲:无间断生产方出效益(4)
第九讲:科学布局物流更畅通(1)
第十讲:科学布局物流更畅通(2)
第十一讲:让无效劳动无处可藏
第十二讲:质量上台阶方法论述(1)
第十三讲:质量上台阶方法论述(2)
第十四讲:IE方使操作锦上添花(1)
第十五讲:IE方使操作锦上添花(2)
第十六讲:在制品可以做零库存(1)
第十七讲:在制品可以做零库存(2)

智能制造与智能工厂打造

智能制造与智能工厂打造

先导篇
第一讲:智能制造综合解读
第二讲:智能工厂的关键技术1-传感器
第三讲:智能工厂的关键技术2-RFID技术
第四讲:智能工厂的关键技术3—3D打印技术
第五讲:智能工厂的关键技术4-工业机器人
第六讲:智能工厂的关键技术5-数字孪生与仿真技术
第七讲:智能工厂的关键技术6-物联网
第八讲:智能工厂的关键技术7-工业软件
第九讲:家电行业智能工厂案例
第十讲:智能工厂规划与实施1总体规划与仿真
第十一讲:智能工厂规划与实施2智能工厂实施三步走